MULTİFONKSİYONEL LAMİNELİ POŞET ÜRETİM MAKİNESİ

Yüksek Hızlı multifonksiyonel lamineli poşet üretim makinesi Merkezi ve Alt mühürleme

Stand-up Doypack üretim makinesi

Stand-up torba makinesi marka bileşenleri

KONFİGURASYON TEKNİK DETAYLARI MALZEME KALİTELERİ :

1. POŞET TİPİ : 3 yan sızdırmazlık torbası, 4 yan sızdırmaz torba, 5 yan sızdırmazlık torbası,

merkezi sızdırmazlık torbası, köşebent (Körük), fermuarlı kese (Tek yaprak),

2. Film Boyutları : maximum Film Genişliği : 1200mm,

Rulo film maximum çap : 600mm

3. Film Tipleri : Laminasyonlu Film : LDPE, CPP, MCPP, AL, NYLON, PP, vb.

4.POŞET BOYUTLARI : Max. Poşet Uzunluk aralığı : 10-800 mm(Çoklu besleme 6 kez)

Max. Poşet Genişlik Aralığı : 75-600 mm (üç yandan mühürlemede )

80-350 mm (dört yandan mühürlemede)

5. Makine Hızı : 35-150 adet /dakika (normal). 120 adet/dakika (stand-up pouch)

80 adet/dakika (zipper). 100 adet /dakika (4 yandan mühürleme)

(Malzemelere göre ve operasyon tipine göre hızlar değişkenlik gösterebilir)

6.Besleme sarıcısı : ≤35m/min

7. Ana Motor: 3.7kw AC Motor(CPG marka TAIWAN)

8. Iç- besleme sürücü&Motor : 1.5 kw *2 adet YASKAWA marka Japon Motor

2 kw*1 adet YASKAWA marka Japon Motor

9. Besleme Sarıcı Method: TCG marka Taiwan Reduktör 0.55 kw

10. Besleme Sarıcı sürücü&Motor : 0.75kw Invertör (YASKAWA JAPON)

11.Besleme Sarıcı Unwind Sensor: fotosel sensor* 1 adet (KONTEC, TAIWAN)

12. Renk İşaret Sensörü: 1 adet (KONTEC,TAIWAN)

13.Sıcaklık Kontrolörleri : PC kontrol 24 set. ±2℃

14. Yatay Kontrol : 3 Grup. Her ısıtıcı basıncı 1000KG, MAX 1500KG. Uzunluk 640mm

Yüksek/düşük ısıtıcı gücü 2.6kw. (zipper ultrasonik mühürleme kullanır)

15.Yatay Soğutucu : 1 grup. Uzunluk 640mm. Genişlik 90mm.(10mm zipper mühürleme çubuğu

16. Dikey Isıtıcı : 4 Grup. Her ısıtıcı basıncı 800KG, Max 1200KG, Uzunluk 810mm

Yüksek/düşük ısıtıcı gücü 2kw (10mm mühürleme çubuğu 2 grup için &20mm mühürleme çubuğu 3 grup için)

17.Dikey Soğutucu : 4 Grup. Uzunluk 420mm

18. Zipper Isıtıcı : 2 grup. Isıtma- mühürleme kalıbı uzunluğu 800mm. üst güç & alt ısıtıcı 2kw

19.Zipper soğutma : 2 grup. Isıtma- mühürleme kalıbı uzunluğu 420 mm

20.Standup besleme metodu : TCG marka Tayvan redüksiyon motor 180W*2 UNITE

21.Standup besleme sürücüsü : 200W*2 Unite YASKAWA JAPON invertör

22.Taban Pouch delici : φ15mm*2 adet

23. Puncher : V- şekilli kesim *2 adet , 6mm hava deliği *1 adet

24.Trim Rewinder: 1 unite AC motor kontrolü

25.Pnömatik metod: SHAKO marka TAIWAN

26.Solenoid Valf Metod: SHAKO marka TAIWAN

27. Besleme gerginlik kontrol : Otomatik gerginlik, tozlu fren (Çin)

28. Besleme Şaftları : 3” havalı tup şaft*1 adet

Normal şaft*1adet

29.Merkezi sızdırmazlık kalıbı : Müşteri torba boyutuna göre bir kalıp yapılır

30. Kontrol sistem: PLC Kontrol (PANASONIC JAPON)

31. Güç ihtiyacı : 380V 50Hz 3faz

32. Makine Kalınlığı : 15mm

Ekipmanların Yapılandırılması ve İlişkili Değişkenler :

• Besleme Sarıcısı

0. Konfigurasyon: yatay seviye pozisyonu (manyetik toz tutucu, Pnömatik Bileşenler, dalgalı rulo, dönüştürücü, motor, kılavuz rulo, sensör ve kontrollü sistemden yapılabilir)

1. Havalı mil, gaz pnömatik kilitleme cihazı

0. Devamlı Besleme cihazı ve sarıcı

• Besleme Gerginlik kontrolü

1. Kontrol teorisi: Bilgisayar kontrollü manyetik toz freni, dönüştürücü ve alternatif akım motoru, sensör ve döner kodlayıcı, silindir çekiş silindiri kompleks sabit hız gerginlik sistemi.

2. Ayarlanabilir sürücü : PID ile ayarlama, PWM sürücüsü

3. Algılama yöntemi: sensör ve döner kodlayıcı bütünleşik kontrolü

• Hata Düzeltme Cihazı (EPC)

1. Yapı: Düz hareketlerle ayarlanabilen Φ25 mm vida.

2. Sürüş : Katı hal röle sürüşü, düşük hız faz-içi motoru.

3. Transmisyon: Kaplin bağlantısı

4. Kontrol tipi: çift fotoelektrik sensör bilgisayar ile kontrol edilen merkezileştirme

5. Algılama yöntemi: Koaksiyel yansıtıcı fotoelektrik sensör

6. İzleme hassasiyeti: ≤ 0.5mm

7. Tur ayarlama: 150mm

8. Fotosel arama turu : ± 5-50mm ayarlanabilir , Limit anahtarı aralığı , Fotosel sınırı aştığında otomatik olarak alarm verir, hatayı kesme hata-düzeltme.

Merkezi-sızdırmazlık (mühürleme) elemanı

0. Yapı : monte-çelik köprü yapı

0. Sürücü : ana motor- sürücü bağlantısı

0. Transmisyon: koaksiyel eksantrik organize-dikey hareket

0. Numara: 1 grup

0. Uzunluk : 800mm

 Merkezi-sızdırmazlık (mühürleme) şekillendirme cihazı

1. Yapı : monte-çelik köprü yapı

2. Sürücü : ana motor- sürücü bağlantısı

3. Transmisyon: koaksiyel eksantrik organize-dikey hareket

4. Numara: 2 grup

5. Uzunluk : 650 mm

• Peyzaj-mühürleme aygıtı

1. Yapı : tümü döküm demir köprü yapı

2. Sürücü : ana motor-sürücü bağlantısı

3. Transmisyon: koaksiyel eksantrik organize-dikey hareket

4. Miktar :Çapraz sızdırmazlık 3 grup, soğutma 1 grup

5. Uzunluk : 420 mm

6. Soğutma Tipi : su döngüsü soğutma

• Film Çekme

1) Yapı: pnömatik kaygan yüzer yapı Germe

2) Sürücü: Inertia Dijital Servo Sistemi (Japonyadan ithal, 1 kw, 2000T / M, Panasonic servo motor)

3) Şanzıman: M880 yuvarlak kayış tahrik kasnağı, oran: 1: 2.4

4) kontrol formları: merkezi kontrol bilgisayarı

5) algılama yaklaşımı: entegre kontrollü fotoelektrik sensör Proximity Switch

orta gerginlik

0. Yapı: pnömatik yüzer Gerilme rulo yapısı

2) kontrol şekli: merkezi kontrol bilgisayarı

3) algılama yaklaşımı: temassız nokta kapatma anahtarı

4) yüzer rulo gerginlik ayarı bağ: 0 – 0.6 MPa basınç, orta yönlendirici motoru

5) kompanzasyon sınırı: 1 – 10mm (bilgisayar ayarı, otomatik kompanzasyon)

Ana iletim cihazı

1) Yapı: krank rocker itme-çekme üç-bağlantı yapısını

2) Sürücü: 2,2 KW invertör ile çalışan, üç fazlı indüksiyon motoru 2,2 kW

3) Şanzıman: 1:10 redüktörlü ana tahrik motoru

4) kontrol formları: bilgisayar merkezi kontrol

5) Egzersiz: Ana motor sporları Tüm dikey hareketli led çerçeve

Otomatik yönlendirme aygıtı

1) Anlamı:

0. Bilgisayar kontrollü otomatik hassasiyet modu (boş torba) hassasiyeti: ≤ 0.5mm

B, algılama (baskılı torba) hassaslığı ≤0.5mm hassas izleme hassas fotoelektrik sensör

1) Fotoelektrik arama sınırı: 0 – 10mm (bilgisayar boyut sınırını ayarlayabilir, otomatik olarak arama yapabilir)

2) Tazmin kapsamındaki değişiklik: ± 1 – ± 5mm

bu şekilde konumlandırma: fotoelektrik kodlayıcı ve servo motor geribildirim kontrol bilgisayarı

Sıcaklık Kontrol Cihazı

1) Algılama yöntemleri: K tipi termokupl Algılama

2) Kontrol: bilgisayar üzerinden merkezi kontrol, yarıiletken röle sürücüsü FID ayarı

3) sıcaklık aralığı ayarları 0-300 derece

4) Sıcaklık ölçüm noktası: üst blok elektrikli ısıtma

Kenar düzeltme Atık toplama cihazı

1) Yapı: yatay ileri geri hareketli vida sarma yapısı

2) Sürücü: DC motor sürücüleri

3) Kontrol: Deplasman sensörü

Delme cihazı

1. Yapı: kemerli pnömatik Kalıp

2) kontrol şekli: merkezi kontrol bilgisayarı

3) Sürüş: elektronik sürüş solenoid anahtarı (DC24V)

4) Piercing Bloğu: İnce ayar yapısının kılavuz kemer destek manuel seviyesi

5) ayarlamalar : ± 12mm

6) Silindir: pnömatik kontrol

7) Kalıp: Yırtılma deliği veya yuvarlak delikler (değiştirilebilir)

8) Miktar: 2 grup

4, ALICI TARAFINDAN TESİS EDİLECEK EKİPMANLAR

1, Elektrik hattı : 3 faz 380V 50Hz, hava swiçleri 150A, Zemin (R.S.T.N) 2, Kapasite : ≥ 50 KW

3, Gaz Kaynağı : 35 litre / dakika (0.6Mpa)

4, Su soğutucu : 15 litre / dakika

4, ANA CİHAZ LİSTESİ

Makine kabiliyetindeki Doypack stand-up torba çeşitleri