XPS Köpük Nasıl Üretilir , Hangi Makineler Kullanılır :
XPS (Extruded Polystyrene) köpük makinesi, XPS köpük levhalarının üretildiği bir üretim ekipmanıdır. XPS köpük, yüksek yoğunluklu ve kapalı hücre yapısına sahip bir polistiren köpük türüdür. Bu köpük, ısı yalıtımı ve su buharı direnci gibi özellikleri sayesinde inşaat, ambalaj, taşımacılık ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
XPS köpük levhaları, XPS köpük makinesi tarafından polistiren granüllerinin bir ekstrüzyon işlemi ile eritilerek ve şekillendirilerek üretilir. Bu makine, yüksek sıcaklıkta granüllerin erimesini sağlar ve erimiş polistiren, özel kalıplar veya şekillendirme işlemleriyle istenen levha kalınlığında ve boyutta oluşturulur.
XPS köpük levhaları, sıkı bir hücre yapısı sayesinde yüksek mekanik dayanıklılığa sahiptir ve düşük ısı iletkenliği ile iyi bir ısı yalıtımı sağlar. Bu nedenle, binalarda çatı, duvar ve zemin yalıtımı gibi ısı yalıtımı uygulamalarında kullanılırlar. Ayrıca ambalaj malzemeleri, soğuk zincir taşımacılığı ve diğer endüstriyel ambalaj uygulamalarında da kullanışlıdırlar.
XPS köpük, aynı zamanda su emme özelliğinin düşük olması nedeniyle nemli ortamlarda kullanıma uygundur ve çoğu zaman ıslak alanlarda (örneğin banyo ve duş alanları) su yalıtımı için tercih edilir. Bu özellikler, XPS köpük makinesinin yapı malzemeleri ve ambalaj endüstrilerinde önemli bir rol oynamasını sağlar.
XPS Köpük Levha Üretimi Aşamaları
XPS Köpük Levha Üretimi Hattı Makineleri
XPS köpük üretim hattını oluşturan makine ve ekipman listesi
1- 5 İstasyon Otomatik Besleme Sistemi :
Otomatik Besleme Sistemi Doğru malzeme ölçümü ve homojen karıştırma sunan Mettler Toledo dozajlama terazili makinelerimiz, XPS panolarını tutarlı bir şekilde üretirken kalite standartlarını kolaylıkla karşılamalarını sağlar.
2- Birinci Çift Vidalı Ekstruder 75T
2. 1# TS 75 Extruder: Motor, Şanzıman, Çift Vida, Soğutma Cihazı ve Sıcaklık Kontrol Sisteminden oluşmaktadır.
2.1 380V 3 Faz, Güç 110KW
2.1.1 WANNAN Markası
2.1.2 Manyetik Kutup Sayısı 6
2.1.3 – Koruyucu Başlıklı C Şekilli Kemer
2.1.4 -Motor Transmisyon Kayışı Gerdirme Aparatı ayarlanabilir özelliktedir.
2.1.5 – Motor Hızı Delta Inverter tarafından kontrol edilir.
2.2 – Şanzıman Extruder için özelleştirildi
2.2.1 – Yüksek Torklu Şanzıman
2.2.2 – Dişlilerde Kömürleştirme İşlemi
2.2.3- Yerli ünlü marka Eksenel Rulman uygulanır
2.2.4- Şanzımanda Dıştan Cebri Yağlama Sistemi Uygulanmaktadır
2.2.5- Şanzımanda Dıştan Cebri Soğutma Sistemi Uygulanmaktadır
2.3 – TS75 Çift Vidalı
2.3.1- L/D 36:1, Tek Vida Çapı yaklaşık 75mm
2.3.2 – Vida, Kovan malzemesi 38CrMoAlA, nitrürleme İşlemi
2.3.3 – Maksimum Vida Hızı: 350rpm
2.3.4 – Dökme Alüminyum Isıtıcılı Dokuz(9) Set Modül Varil
2.3.5 – Namlu Üzeri Paslanmaz Çelik Koruyucu Kapak
2.3.6 – Çift Vidalı Eleman Tipi: Yapı Taşı, bakımı ve değiştirilmesi çok kolay.
3- Hidrolik Elek Değiştirici :
3. Kesintisiz Hidrolik Elek Değiştirici: Hidrolik İstasyon, Elek Değiştirici ve Kontrol Sisteminden oluşur
3.1 Hidrolik İstasyon ve Kontrol Sistemi
3.1.1 Motor, Yağ Pompası, Ters Valf, Yağ Tankı, Boru ve Mafsal Dahil
3.1.2 Yağ Pompası Gücü 2.2KW
3.1.3 Tahliye Vanası, Çıkış Basınç Vanası aşırı yüke karşı koruma sağlayacak şekilde donatılmıştır
3.1.4 Yağ Pompası Girişindeki Filtre
3.1.5 Üç fazlı dört telli sistemin Kontrol Kabini
3.1.6 Mobil Yağ Silindiri Saplı
Devamı İçin şirketimizle temasa geçerek fabrika kurulumu sağlayabilirsiniz : tr@makimart.com
